切线喷由于其构造的独特性，在某些方面的应用有明显的优势。目前在生产及科学研究运用日益广泛。

切线喷装置是一个上下移动但无开孔的转盘取代了筛板，转盘位于物料斗的底部，静止时转盘边缘紧贴物料槽壁，开机时，可提升转盘，使转盘与物料斗壁之间产生一个间隙，以便气流通过。（图4）

调节转盘高度，可调节转盘边缘与物料斗壁间的间隙的宽度，这样在不改变气流速度的情况下，就可调节进入料槽的气体量。这一关键的特性确保了能进行直接制丸或用粉末进行包裹敷层，因为这两种生产过程中，要保证进风对物料的干燥非常低，使物料在极湿润的情况下，能紧密粘合在一起。干燥速率保持在较低的水平。而制颗粒或包衣时，要求快速蒸发介质，可调节转盘高度增加气流量。

喷液通过装在料斗壁上的雾化喷嘴加入到料斗内。喷嘴喷射的方向与物料流化状态的方向一致，将包衣液喷入料斗内。呈切线状喷入。

物料在料斗内的运动呈螺旋状，均匀、有序。这是由于三个力的作用形成的：物料自身的重力，导致物料向下运动；通过转盘与料斗壁间隙的向上的气流使物料向上运动；转盘转动产生的离心力使物料向转盘周围运动，三个力的合力使物料呈螺旋状运动。

切线喷与底喷很相似，有三个主要物理特点都相同：

a)   同向喷液，喷嘴埋在物料内，这样液滴的行程最短。

b)   颗粒流化经过喷射液雾的几率均等。

c)   在喷液区域，颗粒高度密集。

由于这些特性，故切线喷形成的衣膜质量均一、连续，与底喷的衣膜质量完全可以媲美，已成功地得到广泛应用。